当今，电子产品已经成为我们生活中不可缺少的物品，小到智能手机，大到电视，背后都有pcb的身影。因此，pcb也被誉为“电子产品之母”。单纯的一块pcb，本身是不具备功能性的，必须在上面焊接元器件，形成一块pcba，才显现其功能。
不久前，媒体以及j9九游会直营的合作伙伴受邀探访了深圳嘉立创科技集团珠海先进生产基地，了解这家促进科技创新、服务百万工程师的企业。
嘉立创珠海先进生产基地据了解，嘉立创集团一共有两大主要的业务产线，一个是电子全产业链一站式服务，另一个是机械全产业链一站式服务。
作为嘉立创产业链布局最完整的生产基地，嘉立创珠海生产基地涵盖电子和机械两大业务产线，包括pcb智造、钢网/治具、元器件智能仓储、smt贴片，以及fa机械零部件仓储、3d打印、cnc机械智造和钣金加工。
pcb生产车间是本次参观的第一站。在嘉立创员工的带领下，了解了pcb的生产全过程，从开料、钻孔、沉铜到最终的qc和包装发货。
随后来到smt智能车间，自动化生产线高效运作，插件机将一个个电子元器件准确地贴/插装到pcb上，经过回流焊或波峰焊设备把电子元器件牢固地焊接在pcb上。并且，通过spi、3daoi、x-ray、ict等检测设备的不断检测，保证产品质量达到要求。
元器件智能仓储中心是本次参观的最后一站。数万平方米的元器件仓储基地，映入眼帘的是一排排货架，忙碌的自动化搬运机器人，高效运转的智能仓储分拣系统。客户只需在立创商城下单，工人即可根据订单信息快速取货，货品经由智能仓储分拣系统分拣，然后由物流派送，交付到客户手中。
这里全自动化程度非常高，让人印象深刻。在整个生产过程中，很多工序都是机器自动完成，而人工只负责一些辅助性工作。
据悉，嘉立创一直坚持走产业数字化发展之路，将传统的pcb生产制造与工业互联网深度融合，搭建了面向电子及机械行业的一站式产业互联智造平台。嘉立创通过开创打样/小批量模式，在电子产业实现了模式创新，重构了电子产业传统的 pcb 打样方式。
通过一站式服务平台，嘉立创不仅彻底解决了中小企业电子工程师、科研机构和初创企业等群体面临的“打样难、打样贵、交期无保障”等问题，而且可以满足客户“快交付、高品质、定制化、一站式”的需求，既实现了降本增效，把原本昂贵的打样服务转变成人人皆可用的“便民服务”，而且以“高品质、高性价比”产品和服务有效助力百万以上的行业企业、电子工程师和科研机构等群体的创新创业。
2022年，嘉立创把pcb业务正式拓展至高多层板领域（也叫高多层pcb，是指层数在6层及以上的pcb产品）。面对高多层板生产中的挑战如层间连接、堆叠对准、信号完整性、电磁干扰处理，以及热管理等，嘉立创通过长期筹备，投入大量资源优化设备、工艺、原料、质量控制和技术五大方面，以确保生产出高品质、高性价比的产品。采用业内顶尖的ldi激光曝光设备、台湾活全全自动压合机、脉冲电镀等先进设备，结合沉金工艺、盘中孔工艺、正片工艺等高标准工艺，嘉立创不仅提升了高多层pcb的生产效率和质量，而且还通过数字化技术（如自研erp、智能拼版系统）提升生产的数字化和信息化水平。嘉立创的这些举措，不仅保障了pcb高多层的高品质，同时确保客户获得更有质量保证的产品。
目前，嘉立创在广东惠州、珠海、韶关以及江苏涟水、江西万安等地建有5大数字化生产基地，占地面积约1800 亩，所有的产品100%自营制造。通过持续加大数字化建设投入，基于自身优势和经验，嘉立创打造出基于工业互联网和工业数据驱动的“一站式产业互联智造”，将进一步推动下游行业的科技创新。
（审核：李昌怀）
（责任编辑：陈雅思）