龙华区作为中国制造业的重要基地之一,这几年来在制造业领域取得了令人瞩目的成就。随着区域经济的转型升级和高质量发展的深入推进,龙华区的制造业正展现出前所未有的活力和竞争力。在这里,众多企业凭借创新驱动和技术研发,不断突破行业瓶颈,实现了从传统制造向智能制造的华丽转变。
深圳市联得自动化装备股份有限公司(以下简称“联得装备”)的发展历程,是龙华区制造业转型升级的一个缩影。不久前,联得装备更是凭借曲面屏贴合设备成功上榜2024年广东省省级制造业单项冠军企业名单,不仅为龙华区的制造业发展树立了典范,也为区域经济的高质量发展注入了新的动力。
跨越发展:从初创到行业领导者的征程
自1998年成立以来,联得装备经历了一系列关键的发展阶段,逐步在平板显示设备行业确立了领先地位。2000年,公司启动了acf绑定类设备的研发,正式迈入显示模组设备领域。2016年,联得装备在深交所创业板成功上市,成为公司发展历程中的一个重要里程碑。此后,公司不仅建立了“深圳市amoled及柔性显示模组制程关键技术工程实验室”,还在2018年推出了国内首条tv模组整线,标志着其正式进入大尺寸显示设备市场。
在2018至2020年期间,联得装备在技术创新上取得了显著成就,包括研发高速全自动全贴合生产技术、高精度acf绑定设备、3d曲面贴合设备以及cof/cog绑定设备等。这些技术突破不仅增强了联得装备的核心竞争力,也推动了营业收入的持续增长。
据介绍,目前联得装备的主要业务板块涵盖了新型半导体显示、汽车智能座舱系统、半导体封测、新能源等四个领域。公司的主要产品线包括贴合线、绑定线、检测机、覆膜机、mini-led设备、柔性生产线、智能座舱系统、固晶机、贴膜机、aoi检测、新能源装备等,这些产品不仅体现了联得装备在技术创新上的深度,也展现了其在市场应用上的广度。
随着业务的不断扩展,联得装备在全球范围内成立了包括深圳半导体、深圳联鹏智能、东莞联鹏制造、苏州联鹏、成都联得、衡阳联得、联得·罗马尼亚在内的七家分/子公司,并与众多知名企业建立了紧密的合作关系。通过不断的技术革新和市场拓展,联得装备已成为国内lcd/oled整线模组、柔性制造及非标自动化设备领域的领军企业。
技术创新引领行业突破:曲面屏贴合设备的发展里程碑
联得装备在曲面屏贴合设备研发上的突破,是其技术实力和持续创新的结晶。在研发过程中,面对柔性产品贴合时的气泡、偏移和异物等挑战,尤其是边缘曲率大导致的良品率问题,联得装备通过精密的运控技术、先进的机器视觉和创新的工艺开发,成功攻克了贴合精度和良率的难题。通过机械结构仿真、无气泡贴合技术、硅胶模具形变分析、视觉打光及偏移补正算法的深入研究和测试,联得装备不仅提高了贴合精度和良率,还减少了气泡残留,推动了设备的国产化和批量化生产。
正是这支由资深工程师和年轻工程师组成的研发团队,采用“老带新”模式,有效传承了知识与经验,同时激发了团队的创新活力。联得装备团队成员的教育背景多样性,使他们能够综合运用不同领域的知识和技能,有效解决问题;研发团队与业务、设计、加工、调试等部门的紧密协作,确保了产品从研发到市场推广的每个环节都能高效顺畅;与客户的紧密合作,尤其是与世界顶级客户的直接沟通,使团队能够精准把握市场需求,及时调整研发方向。
得益于这些技术优势和团队合作,联得装备的曲面屏贴合设备,以其国际领先的综合性能和自主核心技术,成功实现了最小弯曲半径r 2.5mm和曲贴角θ 90°-160°的无气泡贴合,显著提升了设备的良率和稼动率,不仅实现了国产替代,还打破了国外在曲面屏贴合设备上的市场垄断,填补了国内技术空白。
在巩固后段模组设备用曲面贴合设备领先地位的同时,联得装备也在高世代amoled显示领域布局了前段制程核心工艺,推动了国内g8.6代产线的建设和自主可控。此外,联得装备在新一代柔性中大尺寸绑定技术上也打破了国外垄断,并在高精密点胶技术方向发力,开发了全新工艺原理的精密点胶设备。
智能制造的双轮驱动:战略远景与转型实践
联得装备的未来发展战略和规划将聚焦于技术创新和市场扩张,旨在实现高端智能装备的国产化、自动化、专业化、国际化、信息化和标准化。该公司计划围绕曲面屏贴合技术,与全球顶级企业深化合作,加大研发力度,以巩固其在该领域的领先地位。此外,联得装备将拓展至软、薄便携式设备和智能汽车用车载显示等新兴市场,进一步丰富其产品线。
在探索新兴技术领域方面,联得装备将积极开拓mini/micro-led、车载显示、vr/mr/ar等高端显示产品的市场,加强在新型半导体显示、汽车智能座舱系统、半导体封测及新能源等领域的新技术和新产品研发。这将帮助该公司构建一个多维度的产品布局,为可持续发展提供稳健的平台。
联得装备对新兴技术的应用持开放态度。据悉,公司正在积极响应工业4.0和“智能 ”的发展趋势,利用5g、人工智能、大数据、物联网等技术推动制造业的数字化、智能化和智慧化转型。5g网络的高速数据传输和低延迟特性,使得公司能够实时监控生产环境,快速传输大量数据,从而提升生产过程的可控性和效率。同时,5gj9九游国际版的技术支持的远程监控和故障诊断功能,有助于减少设备停机时间并降低维护成本。
在人工智能领域,联得装备通过深度图像识别算法,实现了非接触式精密检测,进一步提升了生产效率和产品质量。此外,人工智能在产品设计中的应用,通过仿真模拟和优化设计流程,减少了原型迭代次数,加速了创新服务的推出。
为了进一步智能化和数字化生产及管理流程,联得装备引入了先进的管理系统,逐步构建起智能化的车间产线、数字化的核心产品和数字工厂。据了解,2023年联得装备全面启用了数字化协同办公平台,使流程覆盖率达到70%,办公综合成本降低了30%以上。展望未来,联得装备将继续结合人工智能、5g等技术,推动生产过程的自动化和智能化,提高生产效率,降低人力成本,提升产品质量,以更灵活地适应市场需求的变化。
(审核:吴佳丽)
(责任编辑:陈雅思)